Центр вертикальный токарно-карусельный c числовым программным управлением
(ЧПУ) представляет собой массивную конструкцию, состоящую из основания и вертикальной стойки, являющейся опорой фиксированной поперечины и ползуна. Центр предназначен для наружного и внутреннего точения / растачивания, фрезерования, сверления, нарезания резьбы, зенковки металлических деталей.

Массивная конструкция станка обеспечивает высокую жесткость, точность и
теплостойкость для широкого спектра режимов резания. Конструктивные элементы поглощают нагрузки и гасят вибрации в результате усилий резания даже в наиболее тяжелых режимах резания.

Станок также подходит и может использоваться в различных отраслях промышленности, таких как горное оборудование, железнодорожный транспорт, производство резиновой и пластиковой техники, судостроение, общее машиностроение и других отраслях промышленности.

2.1. Основные механические детали, такие как станина, стол, головная коробка передач, левая колона, правая колона, балка, поперечина, вертикальный инструментальный суппорт – 1 компл.
2.2. 840Ddsl система ЧПУ с сервоприводом и A.C. серводвигателями
2.3. Гидравлическая система и система смазки – 1 комп.
2.4. Электрическая система – 1 комп.
2.5. Защитный кожух для поперечной направляющей и колонной направляющей 2.6. Подвесная панель управления – 1компл.
2.7. Фиксирующие зажимы – 4 шт.
2.8. Закупаемые детали:
оптические линейки Heidenhain, INA/NSK главные подшипники, ШВП KORTA, REXROTH насос и клапаны, основные электрические элементы Siemens / Schneider, гидравлическая система из Тайваня – 1 компл.
2.9. Быстро изнашиваемые и запасные части для 2-х лет эксплуатации
2.10. Болты для фундамента, фиксирующие блоки для монтажа, приспособление для
выравнивания – 1 комп.
2.11. Специнструмент для технического обслуживания – 1 компл.

Среда для работы оборудования:

Электричество

• Параметры питающей сети 3AC 380V±10% 50 Hz±1%
• Параметры сети управления
• Источник питания постоянного тока 24V

Условия внешней среды

• Температура 5~40°C
• Относительная влажность ≤85%
• Высота над уровнем моря ≤1000M
• Рабочая среда без вредных газов/жидкостей

o Макс. диам. обрабатываемой детали 5000 мм o Диам. стола 3600 мм
o Макс. высота обработки 2000 мм
o Макс. вес обрабатываемой детали 32 т
o Макс. крутящий момент стола 100 kNm
o Скорость вращения стола 0.63 - 63 об/мин
o Диапазон скоростей стола бесступенчатый
o Горизонтальное перемещения суппорта (над центром 50мм) 2750 мм
o Вертикальное перемещение ползуна 1600 мм
o Макс. сила резания 60 kN
o Диапазон подачи верхнего суппорта и ползуна 0.5~500 мм/мин
o Быстрое перемещение рельса и ползуна 4000 мм/мин
o Сечение инструментов 40×40 мм2
o Сечение ползуна 250×210 мм2
o Лифтовое перемещение поперечины 1500 мм
o Скорость поперечины 310 мм/мин
o Мощность основного двигателя 55 кВт
o Размер станка 8.4 x 5.5 x 6.9 м

Geometrical accuracy

G1: Table flatness: 0.03/1000 (Diameter increases 1000, flatness value increases 0.01, faceplate flat or concave part)
G2: Location error: 0.01 mm at any measuring length of 300 mm
End face runout of table: 0.01/1000 (Diameter increases 1000, flatness value increases 0.01)
G3: Radial runout of table: 0.01/1000 (Diameter increases 1000, flatness value increases 0.01)
G4: Parallelism between vertical movement of cross rail and turning axis of working table:
In the plane perpendicular to cross rail: 0.04/1000
In the plane parallel to cross rail: 0.025/1000
G5: Parallelism between movement of vertical tool head and table surface: 0.02/1000
G6: Parallelism between movement of vertical tool head ram and turning axis of working table: In the plane perpendicular to cross rail: 0.04/1000
In the plane parallel to cross rail: 0.02/1000
Position accuracy (X and Z axis)
Positioning accuracy: 0.030/1000
Repositioning accuracy: 0.015/1000
Reverse error: 0.010/1000
Work accuracy
Roundness: 0.015mm (In 500mm diameter test piece)
Cylindricality: 0.02/300mm
Flatness: 0.04mm (In 1500mm diameter surface)
Roughness of surface:
Cylinder surface, flat surface: Ra1.6
Curved surface, conical surface: Ra3.2